Izbira podlage in priprava površine
V tehnološki proizvodnji lesenega furnirja je priprava podlage kritična osnova, ki neposredno vpliva na trdnost lepljenja, videz površine in celotno učinkovitost izdelka. Ker so izdelani furnirski materiali običajno tanki (0,10 mm–0,50 mm), lahko postanejo kakršne koli napake na podlagi vidne po laminaciji, če niso ustrezno obdelane.
Ta članek predstavlja prvo fazo postopka furniranja: izbiro podlage in pripravo površine.
1. Merila za izbiro substrata
Pravilna izbira podlage zagotavlja strukturno stabilnost in zanesljivost lepljenja.
1.1 Zahteve glede trdnosti lepljenja
Podlaga mora izpolnjevati nacionalne standarde o trdnosti lepljenja z minimalno strižno trdnostjo7 MPa.
Biti mora brez:
Delaminacija
mehurji
Poškodbe robov
Razpoke ali huda deformacija
Površina plošče mora biti gladka in ravna, brez umazanije, oljnih madežev, sledi lepila ali globokih prask.
1.2 Nadzor vsebnosti vlage
Vlažnost podlage je treba na splošno nadzorovati spodaj14%.
Prekomerna vlaga lahko med vročim stiskanjem povzroči lokalne mehurčke, kar vpliva na kakovost oprijema.
1.3 Toleranca debeline
Odstopanje debeline ne sme presegati±1%za zagotovitev enakomernega stiskanja in lepljenja furnirja.
1.4 Upravljanje napak
Za podlage s precejšnjimi barvnimi variacijami, grčadi ali drugimi površinskimi napakami priporočamo razvrščanje in obdelavo na podlagi serije, da ohranite dosleden videz izdelka.
2. Brušenje podlage
Pred furniranjem izbrane podlage površinsko zbrusimo (eno-stransko brušenje), da dosežemo:
Enotna debelina
Izboljšana ravnost površine
Izboljšana učinkovitost lepljenja
Znotraj je treba nadzorovati toleranco debeline±0,10 mmpo brušenju.
Ves brusilni prah in lesne delce morate pred naslednjim korakom postopka temeljito odstraniti.
3. Površinska obdelava podlage
Tehnološke plošče furnirja so izdelane iz naravnega lesa ali hitro{0}}rastočih vrst s postopki rezanja. Zaradi tanke strukture ne morejo učinkovito prikriti napak na podlagi.
Če površina substrata ni pravilno obdelana:
Barvne razlike
Vzorci vozlov
Površinske nepopolnosti
lahko postane vidna po vročem stiskanju, kar negativno vpliva tako na kakovost izdelka kot na estetiko površine.
Zato je površinska obdelava podlage bistven korak za zagotavljanje vrhunske učinkovitosti furnirja.
3.1 Tipična specifikacija substrata
primer:
1220 mm × 2440 mm × 3 mm topolov vezan les z naravnimi značilnostmi grč.
3.2 Specifikacije plošč furnirja
primer:
Velikost izdelanega furnirja: 2500 mm × 640 mm × 0,50 mm.
3.3 Nanos lesnega polnila (osnovna obdelava)
Polnilo za les (znano tudi kot kit za les ali izravnalna masa) se uporablja za prikrivanje površinskih nepopolnosti in izboljšanje učinkovitosti lepljenja.
Funkcije vključujejo:
Prikrivanje napak na substratu
Izboljšanje gladkosti površine
Izboljšanje strukturne stabilnosti
Izboljšanje splošne kakovosti končne obdelave
Tipično mešalno razmerje:
Rumena komponenta 1 del : Bela komponenta 2 dela
Približna referenčna cena: 5,5 RMB/kg.
3.4 Konfiguracija opreme
Za nanašanje osnovne obdelave se običajno uporablja poenostavljen stroj s tremi valji.
Konfiguracija ključev vključuje:
Zgornji valj: trda guma (HB40–50), premer približno . 210 mm
Srednji valj: Nerjaveče jeklo (-kromirano), premer približno. 120 mm
Spodnji valj: nerjavno jeklo (kromirano), premer približno. 210 mm
Stroj deluje brez navojnega vtiskovalnega valja, kar zagotavlja gladek in enakomeren nanos.
3.5 Delovni postopek
3.5.1 Nastavitev stroja
Zaženemo premazni stroj in nanesemo pripravljeno lesno polnilo v utor med zgornjima valjema.
Priporočena hitrost vrtenja:60–80 vrt/min.
3.5.2 Nadzor premaza
Na eno stran podlage nanesemo tanek in enakomeren sloj polnila.
Priporočena količina nanosa:
Približno30–40 kg na 30–40 m².
Za podlage s precejšnjimi barvnimi variacijami ali prisotnostjo velikih grč se lahko volumen premaza rahlo poveča.
Po nanosu premaza je treba plošče zložiti in pripraviti5–6 dnipred nadaljnjo obdelavo.
3.5.3 Sušenje
Po nanosu pustite, da se plošče približno -sušijo na zraku10 minutdokler površina ni-nelepljiva.
Substrat lahko nato nadaljuje z naslednjo stopnjo obdelave.
Predogled naslednjega članka
V II. delu bomo predstavili naslednje faze tehnološkega postopka furniranja lesa:
- Sestava in mešanje lepila
- Mazanje lepila
- Polaganje furnirja
- Postopek vročega stiskanja
- Obrezovanje robov
- Pregled in pakiranje
Spremljajte nas za celovito razčlenitev celotnega delovnega poteka furniranja.
